石墨電極的氧化處理方法有哪些？

 石墨電極的氧化處理辦法，它包含制備、加載、配方浸泡。
　　浸漬處理和單調(diào)處理電極，處理的石墨電極柱能夠加工成各種的石墨電極產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。石墨電極處理和未處理的比較石墨電極，具有光滑表面的。 超卓的導(dǎo)電特性，機(jī)械強(qiáng)度50-60％，10-15％孔隙率削減，能夠削減電極耗費(fèi)20-25％，電極耗費(fèi)可削減石墨電極的氧化處理辦法，其特征在于由以下過(guò)程來(lái)進(jìn)行：
　　1、備料稱(chēng)重：將石墨作為電極進(jìn)行稱(chēng)重，以供給一個(gè)合格的待加工料；
　　2、制備和浸漬的加熱：工業(yè)組分包含硼酸浸沒(méi)（H↓[3]博↓[3]）18-27％，工業(yè)硼砂（NA↓[2] b↓[4] O↓[7] ）7-15％，與水混組成液體，具有超卓的加熱后; 
　　3、浸極處理：將備好的石墨作為電極資料放入一個(gè)真空罐內(nèi)密封，用真空泵抽真空，將已加熱的浸液注入我國(guó)真空罐內(nèi)有必要進(jìn)行浸極，在浸極過(guò)程中，浸極液濃度水平下降時(shí)恰當(dāng)方法進(jìn)行有用補(bǔ)償；
　　4、二次稱(chēng)重：處理后翻開(kāi)真空罐，取出浸出后的石墨電極，浸出液，浸出后電極增重10%以上； 
　　5、單調(diào)處理: 浸漬石墨電極單調(diào)后水分含量不大于0.5% ; 
　　6、稱(chēng)量：行進(jìn)石墨電極的量的單調(diào)再次稱(chēng)重后，使前桿浸3％重量或更多的重量。