石墨粉在鑄造中的作用是什么？

        石墨粉質(zhì)軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質(zhì)的添加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在阻隔氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦藏之一。常溫下石墨粉的化學性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑；不同高溫下與氧反響，生成二氧化碳或一氧化碳；在鹵素中只要氟能與單質(zhì)碳直接反響；在加熱下，石墨粉較易被酸氧化；在高溫下，還能與許多金屬反響，生成金屬碳化物，在高溫下能夠練習金屬。
    鑄造是人類把握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的前史。我國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已抵達恰當高的水平。鑄造是指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝聚成形的加工方式。被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，一般鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）
    鑄造可分為精細鑄造和一般鑄造，按被鑄件外表要求而定，一般被鑄造的都為有色金屬銅、鐵、鋁、錫、鉛等，鑄造是指熔煉金屬，制作鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝聚后取得具有必定形狀、規(guī)范和功用金屬零件毛坯的成型方法。鑄造是將金屬熔煉成契合必定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝聚、清整處理后得到有預(yù)訂形狀、規(guī)范和功用的鑄件的工藝進程。鑄造毛坯因近乎成形，而抵達免機械加工或少量加工的意圖降低了成本并在必定程度上減少了制作時刻．鑄造是現(xiàn)代設(shè)備制作工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。
    把石墨粉涂敷于固體的外表，能構(gòu)成粘附結(jié)實的光滑薄膜，這便是石墨所表現(xiàn)出的超卓的涂敷功用，是很好的鑄造脫膜劑鑄造常用的石墨粉有晶質(zhì)石墨粉（鱗片石墨粉）或隱晶質(zhì)石墨粉（土狀石墨粉，又叫微晶石墨粉、黑鉛粉）。至今有許多手工造型出產(chǎn)薄壁小件的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小工廠在型砂中不加煤粉，而是用軟毛刷向濕砂型外表刷土狀石墨粉，澆注出鑄件外表恰當光滑。雖然在澆注鐵液時石墨粉并不構(gòu)成亮光碳，但石墨對鐵液的濕潤角遠大于90°，即砂型不被鐵液濕潤。而且外表的孔隙被土石墨粉阻塞，鐵液不易浸透和鉆入砂粒間，能夠避免鑄件粘砂和改進鑄件外表亮光程度。石墨粉有超卓的光滑效果，使型砂的緊實流動性前進，透氣性下降，試樣頂出阻力減少，改進型砂的起模功用。