半石墨質(zhì)炭塊與石墨炭塊的區(qū)別是什么？

     一種是以高溫電煅燒無煙煤或者，以較多的石墨碎塊乃至悉數(shù)用石墨碎塊為骨料，成型后的生坯制品只經(jīng)過焙燒(焙燒溫度不超越1200℃)不再進(jìn)入石墨化爐熱處理，這種炭塊稱半石墨質(zhì)炭塊。
     另一種用較多的易石墨化的焦炭為骨料，生制品焙燒今后再進(jìn)入石墨化爐在1800～2000℃的溫度下進(jìn)行熱處理，這種炭塊稱半石墨(化)炭塊。前者的強(qiáng)度、硬度較高，后者的導(dǎo)電性能及整體性作用較好。石墨質(zhì)炭塊，以易石墨化焦為原料，其石墨化處理溫度應(yīng)到達(dá)2500℃左右。
      半石墨質(zhì)炭塊與石墨炭塊的區(qū)別在于制品晶格有序擺放的程度的不同，即石墨化度的不同?？梢杂弥破冯娮杪实拇笮肀砻魇潭鹊母叩?。石墨質(zhì)炭塊的晶格根本處于有序擺放的狀況，電阻率小于15μΩm;半石墨質(zhì)炭塊的石墨化程度較低或只要部分石墨化，電阻率15～45μΩm。在工藝上表現(xiàn)為熱處理溫度，半石墨質(zhì)炭塊的熱處理Z高溫度2000℃左右，石墨質(zhì)炭塊的石墨化處理溫度為2500～2800℃。一般陰極炭塊，電阻率50～60μΩm。
     石墨化陰極是鋁電解槽陰極運(yùn)用的導(dǎo)電資料，代表著電解鋁職業(yè)的發(fā)展方向。跟著電解鋁工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，電解槽向300KVA以上大容量方向發(fā)展，對(duì)陰極資料的要求更高。石墨化陰極主要長(zhǎng)處是強(qiáng)化電流，進(jìn)步電流效率，到達(dá)增產(chǎn)節(jié)能的目的，并使電解槽運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，槽型越大運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)作用越顯著，進(jìn)步電流效率越顯著，運(yùn)用石墨化陰極的鋁電解槽單位產(chǎn)能進(jìn)步10——15%，噸鋁節(jié)電600KWh以上。石墨化陰極鋁電解槽因?yàn)楣?jié)能降耗減排作用顯著，是國(guó)家在電解鋁職業(yè)優(yōu)先推廣發(fā)展的資料之一。
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