石墨電極實(shí)際工作配方的計算程序是什么？

   配料單包括材料配比、骨料和粉料的粒度組成、粘結(jié)劑的運(yùn)用比例。為直徑350mm的一般功率石墨電極的配料單舉例，直徑600mm超高功率石墨電極的包括運(yùn)用添加劑在內(nèi)的配料單舉例。
    實(shí)踐工作配方是當(dāng)各種骨料和粉料分別取樣篩分、得到篩分效果和規(guī)矩了每次配料的糊料總質(zhì)量（kg）今后，根據(jù)配料單的要求，核算每一種骨料和粉料、粘結(jié)劑的實(shí)踐需要量（kg）。
石墨電極實(shí)踐工作配方的核算程序如下:
    1.從規(guī)矩的每次配料的糊料總質(zhì)量（kg）減去預(yù)備參加生碎的數(shù)量（kg），得到本次實(shí)配的糊料總質(zhì)量（kg）
    2.根據(jù)配料單的要求，設(shè)定本次粘結(jié)劑的運(yùn)用比例，按實(shí)配的糊料總質(zhì)量核算出粘結(jié)劑實(shí)踐用量（kg）
    3.從本次實(shí)配的糊料總質(zhì)量.中減去粘結(jié)劑的數(shù)量，得出應(yīng)配入的干料（骨料和粉料）總質(zhì)量
    4.設(shè)定石墨碎的運(yùn)用比例，核算出石墨碎的運(yùn)用數(shù)量（kg），從應(yīng)配的骨料和粉料的總質(zhì)量中減去石墨碎的數(shù)量后得出其他幾種骨料和粉料應(yīng)配的數(shù)量（kg）
    5.按照實(shí)踐篩分效果核算每一種骨料和粉料的用量（kg）。這幾種骨料和粉料組成的混合料（包括石墨碎）應(yīng)能滿足配料單對粒度組成的要求。
生產(chǎn)直徑150mm的石墨電極實(shí)踐工作配方核算程序如下:
    1.設(shè)混捏機(jī)每次混捏量為1300kg，其中生碎用量為20％，即生碎數(shù)量為260kg，減去生碎后每次需制造的骨料、粉料和瀝青量估計為:1300—260=1040kg。
    2.直徑150mm的石墨電極配料單的材料配比為:石油焦63±2％，石墨碎10±5％，瀝青27±2％
按照上述配比，每一次配料的瀝青用量為:1040×27％=280.8kg（取整數(shù)281kg）。
因此扣除瀝青用量后，每次配料的石油焦和石墨碎用量為:1040-281=759kg
    3. 直徑150mm石墨電極由骨料和粉料組成的混合料的粒度組成根據(jù)配料單應(yīng)契合下列要求:大于2mm不大于5％，1-2mm9％-12％，0.5-1.0mm8％-12％，小于0.075mm50％-60％石油焦破碎后篩分紅三種顆粒料，即1-2mm、0.5-1.0mm、0-0.5mm，一部分石油焦經(jīng)磨粉機(jī)磨粉，石墨碎破碎成0-2mm顆粒后運(yùn)用，從以上5種顆粒料的貯料倉中各取100g試樣作篩分析，篩分析效果舉例。