石墨如何護(hù)理比較好？

         公司首要供給碳電極、陰極和爐內(nèi)襯等產(chǎn)品及為電子半導(dǎo)體工作、轎車與機(jī)械工作、高溫工作、其他工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域（比方模具制作，有色金屬練習(xí)等）供給石墨資料、制品與復(fù)合資料。
　     西格里特種石墨產(chǎn)品類別包括：等靜壓、揉捏和振動(dòng)成型石墨（包括灰分含量小于5PPM的高純化石墨），碳碳復(fù)合資料，柔性石墨箔及石墨軟氈硬氈等。
        石墨晶體具有微觀高硬度和高磨蝕性，因而石墨表面晶體在切削載荷下對(duì)刀具表面的效果類似于硬質(zhì)磨料，對(duì)刀具表面發(fā)生嚴(yán)峻的磨粒磨損。此外，高速銑削時(shí)石墨切屑構(gòu)成后沿前刀面流出時(shí)十分簡(jiǎn)略堆積并粘附在刀具表面上構(gòu)成石墨搬運(yùn)膜，因而石墨對(duì)刀具不只具有磨蝕效果，石墨搬運(yùn)膜的構(gòu)成也對(duì)刀具表面具有光滑效果。因?yàn)槭哂泄饣?，使石墨?duì)硬質(zhì)合金刀具的磨粒磨損與普通硬質(zhì)磨粒發(fā)生的磨料磨損并不相同。以為刀具磨損是以下要素歸納效果的效果：
    (1)Co相的磨粒磨損和化學(xué)磨損、及其導(dǎo)致WC/Co界面破碎；
    (2)重復(fù)循環(huán)應(yīng)力導(dǎo)致WC/Co結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)；
    (3)結(jié)構(gòu)損壞前的微破碎。在涂層硬質(zhì)合金刀具方面，以為后刀面磨損是石墨高速銑削過程中刀具的首要磨損方法，因而TiN涂層并不能對(duì)刀具的使用壽命有任何的改善效果；依據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)Norm ISO 8688.2將TiAIN涂層硬質(zhì)合金銑刀(直徑郝mm)的后刀面磨損歸納為“后刀面均勻失效現(xiàn)象”。