如何保障石墨制品高質(zhì)量的加工？

        石墨制品很多都是根據(jù)客戶的具體要求來進(jìn)行定制加工的，要想保證石墨制品高質(zhì)量的完結(jié)訂單任務(wù)，就要關(guān)于加工過程中的細(xì)節(jié)都處理好，特別需要留意不要產(chǎn)生裂紋，究竟是哪些原因會導(dǎo)致石墨制品產(chǎn)生裂紋呢。
    1、糊料的粘結(jié)劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結(jié)力小，因此不易壓實，也易于產(chǎn)生裂紋。
    2、糊料的粘結(jié)劑用量過大或裝料溫度較高，糊料壓出后彈性回脹較大，應(yīng)力消失比較慢，均或許導(dǎo)致裂紋。裝料溫度較高時煙氣掃除不凈，煙氣夾在糊料中，也易產(chǎn)生裂紋。
    3、涼料時糊料涼得不均勻，有時乃至把已冷成硬塊的糊料也參加壓料室內(nèi);而壓料室的加熱不足以在短時間內(nèi)使糊料溫度抵達(dá)均勻，在這種情況下揉捏出來往往也是構(gòu)成石墨制品外表裂紋的原因。    
    4、揉捏嘴子及壓料室的溫度過高，緊靠揉捏嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料遭到過火的加熱，因此與壓料室部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不一樣，壓出后的產(chǎn)品因外表與部分回脹系數(shù)不一致,這也容易產(chǎn)生裂紋。反過來說,揉捏嘴子和壓料室的加熱溫度較低，而部位糊料的溫度較高也會有一樣的結(jié)果。
    5、石墨制品脫離揉捏嘴子后應(yīng)使用半圓形(對圓形截面石墨制品)的或水平板(對方形截面石墨制品)的承受臺托住。假如承受臺方位不妥，石墨制品壓出后彎曲下垂過大也會構(gòu)成產(chǎn)品的橫裂。

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