在生產(chǎn)石墨制品的時候有什么注意事項？

一、擺放石墨制品加工次序的留意事項。                                                                                                                                                                                                                                    
    1、擺放石墨制品加工次序，遵從“先孔后面”、“先粗后細”的基本原則。
    2、確認刀具點和換刀點。一旦確認，就不合適替換。
    3、根據(jù)刀具的會集加工，能夠更好地避免同一刀具的重復運用，削減刀具替換的次數(shù)和時刻。
    4、關于同軸度要求較高的孔系，一切孔系都應在一次定位后進行加工，然后在其他孔系的坐標位置進行加工，這樣能夠有用消除重復定位帶來的差錯，進步孔系的同軸度。
二、數(shù)控機床加工應留意的問題。
    1、當石墨資料硬度較高時，應挑選逆銑；當石墨硬度較低時，應挑選銑削；反向銑削用于精加工，正向銑削用于精加工。
    2、刀具耐性好，硬度低，合適粗加工；耐性差，硬度高，合適精加工。
    3、當工件高度過高時，能夠挑選運用不同長度的刀片來去除剩余的資料。
    4、用平底刀加工平面能夠有用削減加工時刻；如果有傾斜度，并且是整數(shù)，運用傾斜度刀具進行加工。
三、是石墨制品零件夾具和夾具挑選。
    1、在確認石墨制品工件在作業(yè)臺上的位置時，有必要考慮每個位置的加工辦法、刀具長度和剛度對加工質(zhì)量的影響。
    2、加工石墨制品所用的夾具應盡可能是通用零件安裝和可調(diào)夾具，可有用縮短生產(chǎn)準備周期。
    3、關于石墨制品零件加工的裝夾方法，應合理挑選定位基準和裝夾計劃。在挑選基按時，要遵從“基準一致”和“基準重合”兩個原則。
    4、一切外表加工應盡可能用一個定位夾具完成。為了加工工件的每個外表，有必要挑選定位辦法。