直流電弧爐用石墨電極的質(zhì)量有何要求？

       直流電弧爐用的石墨電極，電流經(jīng)過期沒有集膚效應，電流在電流截面上均勻分布，與溝通電弧爐比較，可恰當跋涉經(jīng)過電極的電流密度。對相同輸入功率的超高功率電爐而言，直流電弧爐只運用1根電極，電極的直徑要大一些，如100t的溝通電弧爐運用直徑600mm的電極，而100t的直流電弧爐運用直徑700mm的電極，更大一些的直流電弧爐乃至需求直徑750-800mm的電極，電流負荷也越來越高，因而對石墨電極的質(zhì)量提出了如下要求：
      （1）電極本體及接頭的電阻率應更小，如電極本體的電阻率降至5μΩ.m左右，接頭的電阻率降至4μΩ.m左右。下降石墨電極電阻率，除了應選擇優(yōu)質(zhì)針狀焦資料外，還應相應跋涉石墨化溫度。
      （2）電極本體及接頭的線膨脹系數(shù)要低，一同電極本體的軸向和徑向線膨脹系數(shù)與接頭相應熱膨脹系數(shù)值應根據(jù)經(jīng)過電流密度的巨細堅持恰當比例關(guān)系。
      （3）電極的熱導率要高。熱導率高，可使石墨電極體內(nèi)熱量傳遞快，徑向溫度梯度縮小，然后下降熱應力。
      （4）具有滿足的機械強度，如電極本體的抗折強度抵達12Mpa左右，而且接頭的強度要遠高于電極本體，一般應高于1倍左右。對于接頭，應測定其抗拉強度，并在電極聯(lián)接后施加額外的扭矩，使電極兩端面堅持必定的緊壓力。
      （5）電極的氣孔率要低，以下降電極外表的氧化消耗。