石墨棒為什么會產(chǎn)生裂紋？

       石墨棒不許有長度在10毫米以上的橫裂紋或縱裂紋,而中等以上標準石墨棒產(chǎn)品不許有寬度大于1毫米及長度逾越50毫米以上的裂紋。較小的裂紋在產(chǎn)品焙燒過程中多數(shù)可以愈合，可是較大的裂紋在焙燒過程中成為揮發(fā)物的排出通道，并使裂紋越來越大。
生制品外表產(chǎn)生裂紋有以下方面的原因：
      (1)糊料的粘結劑用量過大或裝料溫度較高,糊料壓出后彈性回脹較大，應力消失比較慢,均或許導致裂紋。裝料溫度較高時煙氣掃除不凈,煙氣夾在糊猜中，也易產(chǎn)生石墨棒裂紋；
      (2)糊料的粘結劑用量過小或裝料溫度太低，糊料的塑性較差，糊料之間粘結力小， 因而不易壓實,也易于產(chǎn)生石墨棒裂紋；
      (3)揉捏嘴子及壓料室的溫度過高,緊靠揉捏嘴子及壓料室內(nèi)壁的糊料遭到過分的加熱,因而與壓料室中心部分的糊料溫度相差較大,受壓后這兩種料擠出速度不相同，壓出后的石墨棒產(chǎn)品因外表與中心部分回脹系數(shù)不一致，這也容易產(chǎn)生裂紋。反過來說，揉捏嘴子和壓料室的加熱溫度較低,而中心部位糊料的溫度較高也會有相同的結果；
      (4)涼料時糊料涼得不均勻,有時甚至把己冷成硬塊的糊料也加入壓料室內(nèi)；而壓料室的加熱不足以在短時間內(nèi)使糊料溫度到達均勻,在這種情況下揉捏出來往往也是構成石墨棒外表裂紋的原因；
      (5)石墨棒產(chǎn)品脫離揉捏嘴子后應使用半圓形(對圓形截面產(chǎn)品）的或水平板(對方形截面產(chǎn)品）的接受臺托住。如果接受臺方位不當,石墨棒壓出后彎曲下垂過大也會構成產(chǎn)品的橫裂；
       麻面是石墨棒產(chǎn)品外表上有接二連三或較大面積的粗糙不平的傷痕。這種粗糙不平的傷痕在加工時必須去掉,因而或許構成產(chǎn)品直徑或截面尺寸不合標準。石墨棒生制品外表的麻面寬度不得逾越圓石墨棒周長的四分之一,深度不許逾越額外直徑的容許過失。

構成麻面的原因有：
      (1)揉捏嘴子溫度過低；
      (2)揉捏嘴子出口處內(nèi)外表不光滑或嘴子口有硬料塊；
      (3)托住產(chǎn)品的平臺不光滑或有硬物突起。
變形或彎曲石墨棒的變形和彎曲不容許逾越規(guī)矩尺寸的容許過失,構成變形和彎曲的原因有：
      (1)糊料的粘結劑用量較大,揉捏嘴子溫度較高，壓出后未及時淋水或浸在水中冷卻；
      (2)石墨棒生制品未充分冷卻即堆垛或堆放在地上不平之處也易構成產(chǎn)品變形和彎曲。