石墨模具在高溫工業(yè)方面有什么應(yīng)用？

       因為石墨耐高溫、抗氧化、耐酸堿、易加工，以及在高溫下優(yōu)良的強度、硬度等功能特色，使得石墨模具幾乎被應(yīng)用到了悉數(shù)高溫成型的工業(yè)范疇和強酸強堿等惡劣工況范疇，如有色及黑色鑄造職業(yè)、玻璃職業(yè)、電子職業(yè)、光伏職業(yè)、稀土冶煉職業(yè)等。石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應(yīng)用：
1.有色金屬接連鑄造及半接連鑄造用石墨模具
      近年來，國內(nèi)外正在推行由熔融金屬狀態(tài)直接接連（或半接連的）制作棒材或管材等先進的出產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開端采用這種方法。人工石墨作為有色金屬的接連鑄造或半接連鑄造用模具被認(rèn)為是最合適的原料。出產(chǎn)實踐證明，因為采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱功能良好（導(dǎo)熱功能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑功能好等要素，不但使鑄型速度提高，并且因為鑄錠的尺度準(zhǔn)確，外表潤滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品丟失，并且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。接連鑄造方法有立式接連鑄造法和臥式接連鑄造法兩種。
2.加壓鑄造用模具
      人工石墨已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人工石墨制作的加壓鑄造用模具出產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。
3.離心鑄造用石墨模具
     石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25毫米以上的人工石墨鑄模來離心鑄造青銅套管。為了避免人工石墨模的燒損，可采取必定的防氧化措施。澆鑄必定數(shù)量的鑄件后，假如發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)外表燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺度擴展以便用來鑄造大規(guī)格套管。
4.熱壓壓模
     人工石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特色：一是若限制溫度提高到1350-1450度時，則所需單位壓力可降到67-100公斤力/平方厘米（即為冷壓壓力的1/10）就可;二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到細(xì)密的燒結(jié)體。
5.玻璃成型用模具
     因為石墨具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨耐熱功能良好，尺度隨溫度改變小等特色，所以近年來在玻璃制作中成為不可或缺的模具材料，可以用它來制作玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。
6.燒結(jié)模及其它
利用人工石墨資料熱變形極小的特色，可制作晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛運用，它已成為開展半導(dǎo)體工業(yè)不行短少的材料。此外，石墨模具也運用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。