高純石墨分析坩堝

 高純石墨分析坩堝high pure graphite analysis copple 　　 石墨坩堝是有色金屬和稀有金屬的熔煉器具，用于有色金屬和稀有金屬的熔融和鑄造。按加熱方式可分為火燃熔煉石墨粘土坩堝和電阻爐的高純石墨熔煉坩堝及陶瓷坩堝三種。按使用溫度可分為低溫坩堝1200℃以下，中溫坩堝1650℃以下，高溫坩堝2000℃以下。 　　火燃加熱用的石墨粘土坩堝主要用于銅、鋁、合金等有色金屬的熔煉。電阻爐高純石墨坩堝主要用于黃金、白銀、稀有金屬的熔煉。陶瓷坩堝主要用于化驗室及鉑金、黃金、稀有金屬的熔煉。 　　石墨坩堝主要成份組成為天然鱗片石墨與粘結(jié)劑，因此它有導熱快、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、不與熔質(zhì)起反應等優(yōu)點，是有色金屬熔鑄器．但在高溫強氧化氣氛中使用極易氧化，因此在提供不同的熱源時都應避免強氧化氣氛，否則會降低其使用壽命． 標準型坩堝如圖、尺寸見表 型號（號） D1 D2 h t1 t2 1 ψ70 ψ46 78 9 12 2 ψ87 ψ60 108 9 13 3 ψ102 ψ71 120 10 13 4 ψ112 ψ80 131 11 15 5 ψ121 ψ83 141 11 15 6 ψ121 ψ83 154 12 15 8 ψ137 ψ94 169 13 17 10 ψ148 ψ100 182 14 18 12 ψ156 ψ107 192 14 19 16 ψ164 ψ111 212 17 19 20 ψ183 ψ120 232 18 22 25 ψ196 ψ128 250 19 25 30 ψ208 ψ146 169 19 25 35 ψ231 ψ162 284 19 26 40 ψ239 ψ165 292 19 26 50 ψ257 ψ186 314 21 29 60 ψ270 ψ179 327 23 31 70 ψ272 ψ183 355 25 32 80 ψ296 ψ189 356 26 33 100 ψ321 ψ213 379 29 36 120 ψ345 ψ229 388 32 32 150 ψ362 ψ251 429 32 40 200 ψ395 ψ284 483 36 43 250 ψ430 ψ285 557 40 45 300 ψ454 ψ292 583 43 50 400 ψ526 ψ318 661 46 53 500 ψ531 ψ318 713 49 56 型號說明：每一號可熔銅一公斤左右． 　 鱗片石墨坩堝技術(shù)指標 類型 耐火度（℃） 含碳量?。?氣孔率?。?體積密度　g/cm3 碳化硅　％ A 型 ≥1650 ≥38 ≤35 ≥1.65 ≥18 B 型 ≥1610 ≥40 ≤38 ≥1.52 C 型 ≥140 ≥40 ≤38 ≥1.52 　注：使用溫度應低于耐火度的300-400℃． 　鱗片石墨坩堝使用說明： 　1.石墨坩堝易吸潮，而最怕受潮，在運、存、用過程中，嚴禁受潮，否則下爐遇熱會出現(xiàn)爆裂．如受潮，下爐前應烤干后使用．烘時應逐步升溫，最高溫度不應超過500℃． 　2.石墨坩堝屬易碎品，在搬運使用中避免摔、碰、蹲、拖、滾及用尖硬物撬擊、鉗頂坩堝體，以免碎、裂． 　3.下爐前就檢查坩堝是不有裂紋，空洞等缺陷，如有不能使用．加料不要塞的過緊，坩堝不能留冷底，以免加熱后受熱膨脹，脹裂坩堝． 　4.坩堝每次熔后都要出爐時，其使用爪鉗弧度要附合坩堝外形，不可局部著力．爪坩要夾坩堝中部，不能夾上中，以免夾裂坩堝．放坩堝的地方不能有硬物格底，下爐時不能用坩堝爐底內(nèi)焦碳．坩堝上口在爐內(nèi)應低于爐面．堝體在爐內(nèi)如有傾斜應用帶有與坩堝相同弧度的鐵耙校正，不能用撬棍校正．熔中如需加熔劑、變質(zhì)劑等不要加的過多過早，坩堝與酸、堿、鹽類介質(zhì)起反應，熔蝕堝體，明顯降低使用壽命．清除堝全沾渣、沾焦時應輕敲，盡可能不露出石墨層．如屬于間歇式使用，不能將待用的坩堝放于在高于500℃的爐內(nèi)，以防氧化． 注意事項： 　　坩堝放在地爐內(nèi)使用時，爐坑內(nèi)不能潮濕有水．熔物中不能夾帶任何液體或爆物，以防發(fā)生事故． 　　在選用坩堝時，應根據(jù)熔質(zhì)的不同溫度，選用不同耐火度的坩堝，這樣會更好的發(fā)揮坩堝的功能． 　　坩堝連續(xù)使用比間歇使用的效果要好．采用不同的爐形和熱源，坩堝的使用壽命也不同． 　　本公司為市場提供各種規(guī)格的普通型、異型坩鍋，歡迎選購．