提高超高功率石墨電極質(zhì)量盡快進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)

提高超高功率石墨電極質(zhì)量盡快進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)提高超高功率石墨電極質(zhì)量盡快進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)

由于國(guó)外煉鋼電爐向大容量高功率或超高功率方向發(fā)展,加上近10年來直流電弧爐的興起,促使電爐煉鋼所需的石墨電極從規(guī)格到質(zhì)量都提高到新的水平,國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家從20世紀(jì)的70年代末,即大量生產(chǎn)直徑600mm的高功率和超高功率石墨電極,積累了許多經(jīng)驗(yàn)。特別在20世紀(jì)90年代初,又生產(chǎn)出直徑700~800mm供大功率直流電爐使用的超高功率石墨電極。在劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,日本、美國(guó)、德國(guó)炭素廠十分注意產(chǎn)品質(zhì)量,隨著電爐單位爐容輸入功率的不斷增加,石墨電極的性能也相應(yīng)提高,20世紀(jì)90年代初高功率和超高功率石墨電極本體和接頭的密度、機(jī)械強(qiáng)度已提高到高強(qiáng)高密石墨的水平,同時(shí)接頭的電阻率降低到4.0·m左右,電極本體和接頭的線膨脹系數(shù)都保持在很低的范圍內(nèi),達(dá)到這樣的高水平,在電極生產(chǎn)工藝上是有較大難度的國(guó)外炭素廠除了在原料性能研究方面下了很大功夫外,工藝裝備也不斷更新,普遍使用帶有真空排氣的大型擠壓機(jī)、車底式焙燒爐、高真空浸漬機(jī)組、二次焙燒隧道窯、內(nèi)熱串接石墨化爐組合加工機(jī)床等高效先進(jìn)設(shè)備。

20世紀(jì)90年代,國(guó)外電爐鋼廠大量需要的是大規(guī)格(直徑500~700m)的高功率和超高功率石墨電極,中國(guó)炭素廠要想在出口大規(guī)格高功率或超高功率石墨電極方面與國(guó)外同行競(jìng)爭(zhēng)并非易事。但是中國(guó)炭素廠也有自己的優(yōu)勢(shì),如原料及勞動(dòng)力比較便宜,中國(guó)炭素工業(yè)已積累了40多年的經(jīng)驗(yàn),擁有支較強(qiáng)的職工隊(duì)伍,有些炭素廠經(jīng)過技術(shù)改造,基本具備生產(chǎn)高功率或超高功率石墨電極的客觀條件。最近十幾年國(guó)內(nèi)炭素廠及有關(guān)部門對(duì)試制優(yōu)質(zhì)石油焦和優(yōu)質(zhì)粘結(jié)劑進(jìn)行了大量的研究工作,針狀焦和改質(zhì)瀝青已經(jīng)能夠生產(chǎn),只要在以往工作基礎(chǔ)上進(jìn)步努力,到2000年不僅高功率石墨電極可以滿足需要,而且可以做到大批量出口。大規(guī)格超高功率石墨電極也可望在質(zhì)量上和數(shù)量上滿足國(guó)內(nèi)需要,預(yù)計(jì)2000年以后中國(guó)生產(chǎn)的大規(guī)格超高功率石墨電極也將進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。