新聞中心
NEWS INFORMATION
-
12
2022-03
石墨模具焙燒時(shí)容易出現(xiàn)彎曲和變形的主要原因
石墨模具焙燒時(shí)容易出現(xiàn)彎曲和變形的主要原因彎曲及變形彎曲是產(chǎn)品在縱長(zhǎng)方向的彎曲度超過(guò)了允許尺寸偏差，變形是在產(chǎn)品縱長(zhǎng)方向或圓周方向出現(xiàn)的局部隆起或凹陷并超過(guò)了允許尺寸偏差，產(chǎn)生原因主要有下列5點(diǎn):1.生坯糊料含粘結(jié)劑數(shù)量偏多，焙燒時(shí)容易出現(xiàn)彎曲和變形。2.焙燒裝爐操作不當(dāng)，如裝爐時(shí)爐箱溫度過(guò)高，裝爐延續(xù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，裝入生坯后未及時(shí)用填充料填塞生坯周圍......
-
12
2022-03
石墨電極焙燒品內(nèi)部產(chǎn)生分層的主要原因
石墨電極焙燒品內(nèi)部產(chǎn)生分層的主要原因分層石墨電極焙燒品經(jīng)冷卻和清理后，用小鐵錘敲擊產(chǎn)品表面，如從回聲中聽(tīng)到“潑一潑”的啞音，有經(jīng)驗(yàn)的人員可判斷產(chǎn)品內(nèi)部有分層，即內(nèi)部有較大面積的片狀空隙。產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生分層的原因主要在成型工序，如擠壓成型時(shí)糊料溫度和料室溫度或擠壓型嘴溫度不相適應(yīng)，或前后兩批糊料塑性的差異較大，導(dǎo)致糊料的外層與內(nèi)層前移速度差別較大，這兩......
-
12
2022-03
石墨制品孔隙的存在和孔隙對(duì)焙燒品物理化學(xué)性能的影響
石墨制品孔隙的存在和孔隙對(duì)焙燒品物理化學(xué)性能的影響浸漬是在一定溫度和壓力下迫使液態(tài)材料（瀝青、合成樹(shù)脂、低熔點(diǎn)金屬）浸入炭制品的孔隙中的工藝過(guò)程炭制品浸漬的目的是提高產(chǎn)品的密度和降低孔隙率、滲透率增加產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度及改善導(dǎo)電性能和導(dǎo)熱性能。小規(guī)格石墨電極都需要浸漬一次，所有接頭坯料全部需要浸漬1~3次，超高功率石墨電極本體也需要經(jīng)過(guò)浸漬，以達(dá)到規(guī)定......
-
12
2022-03
石墨試樣孔徑、孔徑分布與孔徑分布曲線
石墨試樣孔徑、孔徑分布與孔徑分布曲線孔徑、孔徑分布與孔徑分布曲線對(duì)石墨制品物理化學(xué)性能有影響的不僅是材料的孔隙率、開(kāi)口孔隙和封閉孔隙的比例，還有孔隙的孔徑大小與孔徑分布、孔徑大小與孔徑分布對(duì)浸漬作業(yè)有重要的影響?？讖酱笮『涂讖椒植伎捎脡汗ā馀莘?、電子顯微鏡法或苯蒸氣吸附法測(cè)定，其中壓汞法為常用方法。使用專門(mén)設(shè)計(jì)的水銀孔率儀可測(cè)量孔隙的平均半徑和......
-
12
2022-03
石墨制品試樣的孔隙率曲線和孔徑分布曲線
石墨制品試樣的孔隙率曲線和孔徑分布曲線如一臺(tái)可將壓力從0.0082MPa一直增加到100MPa的水銀孔率儀，可以測(cè)定半徑為0.0075m到92μm之間的不同半徑孔隙的分布。曾對(duì)密度為1.53g/cm3、真密度為2.22g/cm3、孔隙率為31.24％的石墨制品試樣進(jìn)行測(cè)定，用測(cè)定數(shù)據(jù)繪制的孔隙率曲線和孔徑分布曲線如圖所示。從圖上可以看到:1.以表示......
-
12
2022-03
石墨試樣開(kāi)口孔隙率的測(cè)定
石墨試樣開(kāi)口孔隙率的測(cè)定未經(jīng)浸漬的石墨試樣半徑大于2.5m的孔隙相當(dāng)多，半徑小于0.01m的孔隙也不少。經(jīng)過(guò)一次浸漬后，試樣的密度提高到1.68g/cm3，孔隙率降低到23.52％，但半徑小于1.5m的孔隙變化不大經(jīng)過(guò)二次浸漬后，試樣密度提高到1.79g/cm3，孔隙率降低到18％，但只有半徑大于2.5urn的孔隙有減少。由此可知，用煤瀝青浸漬，雖......
-
12
2022-03
高壓浸漬系統(tǒng)設(shè)備典型規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)
高壓浸漬系統(tǒng)設(shè)備典型規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)浸漬工藝過(guò)程如下:待浸產(chǎn)品由吊車吊運(yùn)到托架上，利用輥道式運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)入預(yù)熱爐中，預(yù)熱爐為長(zhǎng)方形，預(yù)熱爐氣氛溫度為350~400℃，經(jīng)過(guò)預(yù)熱后，產(chǎn)品芯部溫度可達(dá)200~220℃。使用煤氣點(diǎn)燃后的高溫焰氣預(yù)熱產(chǎn)品，預(yù)熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)方式。從預(yù)熱爐排出的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)返回燃燒爐，與煤氣燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體以一定比例混......